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      我們是專(zhuān)業(yè)研發(fā)、設計和制造高精密不銹鋼潔凈( AP/BA/EP級)管道和閥門(mén)管件的制造商
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      不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝

      發(fā)布時(shí)間:2020-03-17    點(diǎn)擊次數:次   
      1、概述  
       
      當不銹鋼管在項目施工過(guò)程中需要改變方向或使用點(diǎn)路設計要求時(shí),需要使用角度為45°,90°等的不銹鋼彎頭連接。 彎管成型可以采用不同的方式進(jìn)行:圍繞不銹鋼彎頭成型,推壓成型和壓制成型。 
       
       2、不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝  
       
      不銹鋼彎頭的生產(chǎn)過(guò)程如下:  進(jìn)料管空白檢查,成型,清洗,成型,倒角,雕刻,拋光,清洗,干燥,去毛刺,成品檢驗,包裝,儲存   
       
       3、軌道彎頭形成 
       
      (1)核心彎曲
       
      帶芯彎管是一種通過(guò)在彎管機上使用心軸使彎曲輪胎模具彎曲管材的成型方法。 
       
      帶芯彎頭的工作原理如圖5-1所示。彎曲輪胎模具4固定在彎曲機的主軸上并與主軸一起旋轉。不銹鋼管坯6的一端被夾緊塊3壓在彎曲的輪胎模具上。 
       
      在不銹鋼管坯和彎曲輪胎模具的切點(diǎn)附近,彎曲部分的外側設有壓塊1,并且彎曲部分的內側設有皺紋防止塊5,并將芯棒2插入管坯內。 當彎曲的輪胎模具旋轉時(shí),不銹鋼管坯圍繞彎曲的輪胎模具逐漸彎曲。 
       
      不銹鋼彎頭的彎曲角度由止動(dòng)件(未示出)控制。當彎曲的輪胎模具轉動(dòng)到不銹鋼管構件的所需彎曲角度時(shí),撞擊止動(dòng)件以停止輪胎模具的彎曲。 
       
      工具和模具的主要部件的設計和制造將在下面描述。  一根芯棒  心軸是一種核心彎頭裝置的重要部分。其功能是從不銹鋼管坯內部支撐管壁,防止不銹鋼管變形和墻體皺折。   
       
      圓頭心軸形狀簡(jiǎn)單,易于制造。然而,由于心軸和管壁之間的接觸面積小,所以防止橫截面變形的效果差,并且它通常用于彎曲不需要的不銹鋼管件。需要。 
       
      心軸通常由3Cr2W8V材料制成,熱處理硬度為52-56HRC。
       
      柔性軸式多球芯棒通過(guò)連接多個(gè)碗形成由柔性軸串聯(lián)形成的球形,可實(shí)現任何方向的空間擺動(dòng),適用于單,多,空彎曲成形的薄壁管不銹鋼管件。  
       
      多球芯棒用于在彎曲后通過(guò)圓筒拉出心軸的過(guò)程中使管彎曲。 
       
      多球心軸的主要缺點(diǎn)是制造麻煩,心軸材料和熱處理要求與單球心軸相同。  
       
      心軸彎管,心軸的形狀,尺寸和工作位置對不銹鋼管的質(zhì)量有很大影響。 
       
      圓頭心軸的尺寸和進(jìn)入管子的工作位置如圖3-5所示。  
       
      為了將心軸順利插入不銹鋼管坯,心軸直徑d(mm)一般應比管坯內徑小約0.5-1.5 mm,即  
       
       d = D1  -  
       
      (0.5 -1.5)  
       
      心軸的圓柱長(cháng)度L為:  
       
       L =(3-5)d 
       
      當心軸直徑d較大時(shí),系數值較小,反之亦然。  
       
      心軸的工作位置應距離心軸的距離為彎曲主要線(xiàn)。 
       
      一般來(lái)說(shuō),e的大小應根據不銹鋼管坯的直徑,曲率半徑和管內徑與心軸之間的間隙確定,然后根據實(shí)際情況適當調整。生產(chǎn)條件。 
       
       e值可按如下方式計算:  
       
       e =√2(R + D1 / 2)z一z2(5-1)  
       
      其中D1--管坯的內徑,nim;   
       
       R  - 主要層的彎曲半徑,mm;   ## #Z--不銹鋼管坯內壁與心軸之間的間隙,mm,z = D1-d0   
       
      還有一個(gè)常用的球頭桿現場(chǎng),其使用和制造難度僅在上述兩個(gè)心軸之間。 
       
      球頭心軸的部件如圖5-4所示。  
       
       B抗皺塊  
       
      不銹鋼管坯彎曲輪胎模型槽不支撐靠近切割點(diǎn)且未進(jìn)入彎曲變形區的材料。即使使用心軸,不銹鋼彎頭也可能在此處起皺,因此應安裝為
       
      圖5-5中所示的抗皺塊。 
       
      防皺塊的前端呈弧形邊緣的形狀,插入彎曲的輪胎模具和管坯之間,前端應靠近管壁的切線(xiàn)和彎曲的輪胎模具,有效地填充彎曲的輪胎模具和不銹鋼管坯彎曲
       
      內側之間的間隙用于從外面支撐墻壁并防止皺折。  
       
      抗皺塊上的淺圓槽與管坯的外表面接觸,在操作過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)摩擦,因此抗皺塊的工作表面要求具有一定的硬度和低的表面粗糙度。 
       
      抗皺塊通常由工具鋼或鉻鉬鋼制成,淬火后硬度為50  -  55HRC。  
       
       C彎曲輪胎模具  \\ n 
       
      彎曲輪胎模具是帶芯彎曲裝置的另一個(gè)重要部件,其半徑取決于不銹鋼彎頭的彎曲半徑。 
       
      但是,考慮到彎曲力在冷彎時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定量的回彈,設計的彎曲模半徑應略小于不銹鋼管所需的彎曲半徑。通常,它可以根據以下經(jīng)驗數據確定。  
       
      當R / D = 3-4時(shí):R1 =(0.96  -  0.98)R  \\ n 
       
      #n ##其中R1  - 彎曲輪胎模具的半徑,mm;   
       
       R  - 彎頭主要層的彎曲半徑,mm;   
       
       D  - 管坯的外徑,mm。  
       
      當R / D較大時(shí),取一個(gè)小值;當R / D較小時(shí),取一個(gè)較大的值,然后通過(guò)試用模式進(jìn)行校正。  
       
      除輪子類(lèi)型外,彎曲輪胎模具有模柱型,零件模具柱的位置如圖5-6所示。  
       
      無(wú)芯彎頭基本上不用于生產(chǎn)管接頭。   ## #(2)推動(dòng)和彎曲
       
      推彎是彎管加工中常用的彎曲方法,主要用于彎曲彎頭。 
       
      根據推彎過(guò)程的特點(diǎn),可分為冷彎管和心軸熱彎管兩種類(lèi)型。  
       
      冷推管是一種通過(guò)普通液壓機或曲柄壓力機上的彎管裝置推動(dòng)和彎曲管坯的方法,并將不銹鋼直管壓入具有常溫彎曲腔的模具中以形成不銹鋼。 
       
       elbow。  
       
      冷彎彎曲裝置如圖5-8所示,主要由壓力機1,導向套2和彎曲模4組成。 ##彎曲模具由兩個(gè)主要部分組成,便于模腔加工。 
       
      當管道彎曲時(shí),將管坯3放入導套后,壓力柱下降,軸向推力施加在管坯上,迫使管坯進(jìn)入彎曲腔,從而引起彎曲變形。  
       
      冷推管適用于彎曲半徑小的不銹鋼彎頭。較小相對彎曲半徑R/D≈1.3可以彎曲;肘部橢圓度?。?le;3%-5%);外壁
       
      減薄量?。?le;9%);彎頭裝置結構簡(jiǎn)單,無(wú)需特殊設備,生產(chǎn)效率高。 
       
      但是,通常要求管道的相對厚度為t/D≥0.06。否則,管坯會(huì )因剛性差而失去穩定性,導致彎頭內部起皺或扭曲。  
       
      不銹鋼管件應注意以下幾點(diǎn):冷壓管工藝:  
       
      (a)為了降低摩擦阻力,延長(cháng)彎曲模具的使用壽命,提高不銹鋼彎頭的表面質(zhì)量,管坯需要潤滑。 
       
      實(shí)踐證明,在不銹鋼管坯表面涂上40-50油,然后涂上一層石墨粉,可以確保在彎曲過(guò)程中有良好的潤滑效果。  
       
      ( b)在彎曲過(guò)程中,管坯的端部在軸向推力下容易塌陷。為此,可以將如圖5.9所示的芯放置在管坯中,該管坯在彎曲過(guò)程中將跟隨彎頭。 
       
      由色譜柱一起發(fā)射。  
       
      (c)對于不銹鋼薄壁彎頭,為了防止彎曲和彎曲過(guò)程中的皺折,應將填料放入管中空白,不僅易于操作,而且還具有良好的抗皺效果。   
       
      (3)彎曲  
       
      使用模具壓制具有直段的不銹鋼管具有生產(chǎn)效率高和模具調整簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。 
       
      為了防止管壁起皺和變平,外徑為10mm或更大的薄壁管需要填充填料或在彎曲前從兩端放入芯中。 
       
      模具彎曲方法也存在一些缺點(diǎn)。例如,當管坯與凹凸模具接觸時(shí),管部分總會(huì )有一些變形,這使得彎管的質(zhì)量不理想。 
       
      此外,彎曲半徑,角度和彎曲形狀也受到限制,因此在生產(chǎn)中使用較少。 
       
      圖5-10顯示了V形彎管模具。 U形彎管模具如圖5-1-1所示。沖頭的工作表面符合毛坯的形狀,并放置在左右擺動(dòng)模具的中間。  
       
      壓制的不銹鋼彎頭是壓制管子的過(guò)程通過(guò)在液壓機上按下輪胎使其空白。
       
      該方法分為熱壓和冷壓,可以抑制碳鋼彎頭,合金鋼彎頭,不銹鋼彎頭,銅鋁彎頭。 
       
      壓彎頭的直徑為25  -  406 mm,壁厚為2.5  -  40 mm。 
       
      彎曲半徑R≥D,一般R = 1.5D。
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