“達克羅”是由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻的金屬鹽及粘結劑組成的涂液涂覆于零件表面，經燒結而形成的一種全新結構和性能的防護層，它的英文名為“Dacromet”。我國有關標準稱為“鋅鉻涂層”。
達克羅防腐技術優點
1、耐腐蝕性能好。達克羅膜層厚僅4~8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達克羅膜在100h鹽霧試驗后僅腐蝕1μm，采用達克羅工藝處理的標準件、管接頭件經1200h以上鹽霧試驗仍未出現紅銹。
2、 高耐熱性。達克羅涂層是在300℃條件下燒結形成，能夠滿足較高溫環境下長期使用且保持良好外觀和耐腐蝕性能。甚至在500℃時達克羅膜也保持其良好的穩定性，耐熱腐蝕性。
3、 無氫脆。氫脆是傳統電鍍防腐技術存在的問題，而達克羅處理過程中無需經過酸洗，也不存在任何電解過程，并且要在300℃的高溫條件下固化，杜絕了H+所有可能侵蝕鋼鐵基體的路徑，所以在達克羅涂層中不會有氫脆現象。
4、高滲透性。達克羅處理液因其水溶性的特質，形狀復雜的零件也能夠浸漬上涂料，經燒結后形成完整均勻的達克羅涂層。
5、與其他涂層良好的結合力。達克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態，與其他涂層具有良好的結合力，與有機涂層的結合力甚至超過磷化膜，非常適合表面再涂覆。
6、優異的耐候性和耐化學品性。經達克羅處理的零件可長期在海洋環境、工業地區及大氣污染嚴重的地區使用而不易腐蝕。此外，它對各種清潔劑、油脂、酸、堿等具有良好的化學穩定性。
7、改善摩擦性能。在達克羅處理液中加入聚四氟乙烯（PTFE）可以明顯改善達克羅膜的摩擦性能，這對螺栓類緊固件尤為重要。因為其摩擦因數對螺栓的預緊力有直接影響。
8、相對好的環保性。達克羅處理技術相較于傳統電鍍技術，能夠在一定程度上減輕對環境的污染程度，特別是在推廣采用不含Cr6+的達克羅涂液配方后，其環保優越性更為明顯。
目前，達克羅已應用于電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標準件、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、生物工程、醫療器械粉末冶金等多種行業。
